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胶管总成在工厂检测的环节是怎样的
胶管总成产品在工厂检测的环节是怎样的
在实际应用中造成胶管总成出现问题的原因是很多的,然而这些原因又是相互牵制的,那么高压胶管总成在检验中是怎样区分的呢,这里系统的分析有两个方面:
分别是质量问题和系统问题系统因素是由系统构成决定,其影响短期内难以改进。质量问题具有明显人为因素的特征,是可以控制和改进的,因此可以认为,消除高压胶管故障的关键是加强高压胶管总成在制造、设计和使用各个环节的质量控制。
(1)选择合适的高压胶管总成,并加强高压胶管出厂检验,高压胶管总成的质量包含在生产、加工、检验、包装运输等各方面,要严格检验使高压胶管出厂各项指标达到有关标准要求,确保高压胶管正常使用。
(2)加强高压胶管总成在储存过程中的管理,先进先出,同时储存中注意高压胶管避免拖拽、腐蚀、热源等破坏外胶层,避免重物挤压破坏钢丝骨架,避免堆积过高(不超过3米),影响下方高压胶管钢丝骨架层。严格遵守高压胶管最小弯曲半径,总成接头处做好防护等等
(3)高压胶管总成在安装使用中,遵照正确的安装方法,装配角度,确保胶管发挥正常寿命,并控制介质(乳化液)质量,避免对高压胶管造成意外腐蚀和损伤。
(4)对使用中的高压胶管总成质量定期检测,及时更换达到使用寿命的高压胶管总成,避免事故和计划外工时损
综合以上叙述,我们在日常中更要对产品进行适当的维护。
在本站中还可以了解高压胶管产品的出厂检验规范是什么。
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